鏈斗式輸送機由傳動裝置、頭部裝置、運行部分、尾部裝置和進料裝置等部分組成，是一種以沿軌道運行的料斗來水平或傾斜輸送物料的設(shè)備，廣泛應用于電站、礦山、煤炭等行業(yè)，進行各種松散物料的輸送，鏈斗輸送機又稱為槽式輸送機。我公司生產(chǎn)的鏈斗輸送機的料斗規(guī)格有：寬度350mm、450mm、630mm、800mm、1000mm五個規(guī)格，根據(jù)不同的運行場合以及環(huán)境要求，鏈斗輸送機分為敞開型、半封閉型和全封閉型三種形式。

應用范圍
 
鏈斗式輸送機適用于各種粉狀、塊狀散物料，適合水平輸送或傾角輸送（建議：傾斜角≤60°）特別適宜一些溫度高、容量大、塊頭大、具有鋒利棱角和磨琢性強的固體物料的輸送。廣泛應用于電站、礦山、冶金、煤炭等行業(yè)的各種松散物料的輸送，如鍋爐灰渣、水泥熟料、鐵渣、礦渣、石灰石、碎石等。

使用特點

1.工藝布置靈活，可架高地面或地坑布置，可以傾斜或者水平安裝，同時也可以整機水平加傾斜安裝，運行安全可靠，震動噪音小。

2.采用驅(qū)動機構(gòu)，占地面積小，操作簡單、安裝方便。

3.牽引鏈為板式鏈，強度高、使用壽命長。

4.機尾采用彈簧螺旋張緊裝置，可以使牽引鏈的張緊力度自動調(diào)節(jié)。

5.輸送能耗低，承載鏈中的行走輪以滾動摩擦代替滑動摩擦，使運動阻力降低，減低輸送機的牽引力和功率消耗。將牽引鏈與承載分開，使結(jié)構(gòu)簡化，成本減低，并且使用壽命長，不容易磨損零部件。

6.輸送能力大，與同設(shè)備相比輸送能力可以提高50%以上。

鏈條潤滑方法

首先較簡單的潤滑方法無非就是操作工定期用油壺、油刷給鏈條刷油了，這種方法簡單又省事，但是就是容易弄臟手。

第二種方法可以使用油杯通過油管向鏈條的內(nèi)外間隙處滴油，也是較為簡單好用的潤滑方法。

第三種就是采用密封的傳動箱體，先是一部分鏈條和鏈輪浸入油中，再用直徑較大的甩油盤濺油，這種方法容易造成周圍都是油滴，不建議使用。

第四種就是利用油泵經(jīng)過油管向鏈條連續(xù)供油，這種循環(huán)油還可以起到冷卻的作用，潤滑效果較為明顯。因為鏈條傳動時，潤滑油的運動粘度在運轉(zhuǎn)溫度下是每秒四十毫米，速度是相對快的，只有轉(zhuǎn)速較慢而又無法供油時，鏈條的潤滑才用油脂來代替。

工作原理

鏈斗式輸送機由傳動裝置驅(qū)動頭部裝置中的鏈輪，牽引裝有物料的輸送斗沿軌道運行，物料從頭部罩殼卸出，從而達到輸送物料的目的。在使用過程中，被輸送物料由進料口引入并盛放在料斗內(nèi)，由鏈條拖動料斗進行輸送，到達頭輪時改變方向物料從出料口卸出。在整個物料輸送過程中，由于輸送速度慢，熟料和料斗之間無相對錯動，因此磨損較少，運轉(zhuǎn)故障也較少，而且可從冷卻機底部經(jīng)一段輸送到熟料庫頂，幾乎不產(chǎn)生粉塵。

安裝與試運行
 
正確的安裝、調(diào)試與操作、正常的維護都是保證鏈斗式輸送機的良好使用，是提高使用壽命的必要手段。

一、安裝前的準備與檢查

1.凡組裝件到現(xiàn)場的，在安裝前需檢查有否銹蝕、損壞等情況，如有應重新修復、清洗和潤滑才能準許安裝。

2.鏈條等關(guān)鍵部件的質(zhì)量均須符合相應圖紙上的要求。

3.檢查鏈條的組裝是否與要求相符。

4.檢查滾輪組能否靈活運轉(zhuǎn)，各零件的安裝位置及輪體質(zhì)量均須與圖紙要求一致。

5.仔細檢查、核對安裝現(xiàn)場的位置測定工作，各裝置及機架的基礎(chǔ)尺寸須與圖紙所標注的尺寸一致。發(fā)現(xiàn)問題應及時處理，待一切尺寸都正確無誤后才能安置各部件。

二、試運行

安裝好以后，空車試運轉(zhuǎn)時間至少4h。檢查各運行零件的工作狀況，軸承和減速器的溫升不應超過30攝氏度。負載試運轉(zhuǎn)時間至少4h軸承和減速器的溫升不應超過40攝氏度。如果鏈斗輸送機達到試運轉(zhuǎn)要求時，機器可以正常進行工作；如果沒有達到試運轉(zhuǎn)要求一定要檢查問題，停機整頓。