正弦篩是一種處理量大、分級粒度小、篩分效率高的篩分設(shè)備，通常會作為火力發(fā)電廠輸煤系統(tǒng)中必不可少的設(shè)備，主要有機(jī)架、篩板、硬齒面減速機(jī)、篩軸、軸承座、電動推桿、切換檔板、內(nèi)旁路等組成。
正弦滾軸篩采用橢圓形篩片轉(zhuǎn)動所產(chǎn)生的正弦波擾動原理，在煤礦業(yè)的適應(yīng)性廣，尤其對高水分的煤更具有優(yōu)越性，不易堵塞，能夠提高碎煤機(jī)的工作效率，又可以降低碎煤機(jī)電能消耗和金屬磨損，具有結(jié)構(gòu)簡單、運(yùn)行平穩(wěn)、無振動、噪音低、粉塵少、出力大的特點(diǎn)。

工作原理
正弦篩的篩面由多組同向旋轉(zhuǎn)的篩軸組成，每根篩軸安裝若干等距篩片，為了使篩上的物料層松動以便于透篩，篩盤形狀有偏心的和異形的。為防止物料卡住篩軸，裝有安全保險裝置。滾軸篩全部為座式，有左傳動和右傳動之分，又分帶走輪和不帶走輪的，帶走輪的可在鋼軌上移動。
正弦滾軸篩是利用單電機(jī)單軸旋轉(zhuǎn)推動物料沿篩面向前運(yùn)動，同時將物料打松散。小于篩孔間隙的顆粒受自重及篩軸的旋轉(zhuǎn)力的作用，透過篩軸間的縫隙落下，大于篩孔間隙的顆粒留在篩面上繼續(xù)向前運(yùn)動，并落入碎煤機(jī)，以達(dá)到篩分的目的。

性能特點(diǎn)

1.篩分效率高，篩分效率達(dá)90%以上

自清理原理，保證篩孔始終通透，保證有效開孔率高；

篩片具有強(qiáng)制排料功能，增大合格顆粒透孔速度；“動態(tài)篩孔”的設(shè)計，使篩面上的料流受到篩軸動力牽引輸送的同時被攪動，細(xì)粒受重力、摩擦力和篩片向下“搓動”作用被分離沿篩孔加速透篩。

物料波浪曲線運(yùn)動，及篩片的高速攪拌作用，增加物料接觸篩面時間，增加透篩幾率。

2.可靠性高

機(jī)器低速平穩(wěn)運(yùn)轉(zhuǎn)，無任何振動及沖擊載荷，避免振動篩分設(shè)備的疲勞損傷問題。

合理的動力配置和合理的篩面結(jié)構(gòu)，使篩機(jī)內(nèi)物料負(fù)荷均勻分配，保證滾軸篩運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。

軸承、動力系統(tǒng)、電器系統(tǒng)均為可靠知名品牌

篩機(jī)內(nèi)均勻料層及高耐磨材料制作的篩片，使得篩片使用壽命是振動篩分設(shè)備篩網(wǎng)壽命的3-5倍。

簡潔牢固的設(shè)備結(jié)構(gòu)及足夠剛性的篩片，可承受大料流及大塊物料的沖擊。

單軸驅(qū)動，合理功率配置，大大減少整機(jī)運(yùn)行故障率。減少系統(tǒng)內(nèi)“非停”現(xiàn)象。

3.環(huán)保性高

運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，噪音小于70dB。

整機(jī)全密封運(yùn)行，無粉塵外溢，滿足高環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)要求。

4.處理量大

“動篩孔”及高篩分效率使得滾軸篩單位面積處理量大，降低篩機(jī)體積。

細(xì)篩單機(jī)處理量可達(dá)1500t/h以上。

5.不堵料、不卡料

篩面結(jié)構(gòu)為多曲段篩面設(shè)計，保證進(jìn)料區(qū)、篩分區(qū)、下料區(qū)料流不淤積，不堵料。

篩孔交叉區(qū)域的“動間隙”和非交叉區(qū)的“靜間隙”相差3-4倍，物料自動脫落，解決滾軸篩卡料問題。

6.可帶負(fù)荷啟動，無需人工清理

從出口向前按順序單軸啟動，可實(shí)現(xiàn)帶負(fù)荷運(yùn)行。

7.智能PLC控制功能

機(jī)內(nèi)設(shè)有堵煤傳感器，若因系統(tǒng)內(nèi)某部位發(fā)生堵塞，滾軸篩的堵煤傳感器發(fā)出信號指令，與系統(tǒng)控制連鎖，進(jìn)行報警。

單軸單驅(qū)動，順向開機(jī)，逆向停機(jī)；每根篩軸都設(shè)有過載保護(hù)裝置。

偶有某一篩軸停運(yùn)，不影響整機(jī)運(yùn)行。接連三軸停運(yùn)，控制即報警保護(hù)。

8.通用性、互換性

所有篩軸均有標(biāo)準(zhǔn)零部件組成，相隔篩軸可互換安裝使用。

9.過雜物能力強(qiáng)，鐵塊、繩子、編織物等雜質(zhì)不影響正常運(yùn)行。

適用行業(yè)及物料

應(yīng)用行業(yè)： 廣泛適于煤炭、電力、煤化工、焦化、冶金、建材、化工等行業(yè)

分級粒徑：100、80、50、30、13、10、8、6、3mm（根據(jù)實(shí)際工況要求，確定分級粒徑）