棒條式振動篩產(chǎn)品簡介
     棒條式振動篩是由許多棒條組成，是提高產(chǎn)品質(zhì)量的重要設(shè)備之一。該設(shè)備采用盲板加棒條形式的給料面，能夠連續(xù)和均勻地將原料送入下一個工藝中，適用于破碎機前大塊物料的均勻給料。該設(shè)備特別適用于黑色或有色金屬礦石、建筑石料粗碎或中碎前的給料用，其樣式分為：激振器式、振動電機式、吊掛式三種，其棒條縫隙可調(diào)，能在給料同時將泥土和細(xì)碎物料分離出去，有效地發(fā)揮了后面的破碎機功能。

    棒條式振動篩產(chǎn)品共有六個規(guī)格，用于破碎機前大塊物料的均勻給料及分離，特別適用于水電行業(yè)、建筑石料及黑色或有色金屬、礦石粗破前給料和初篩。該系列棒條式振動篩采用 振動電機為激振源，結(jié)構(gòu)簡單、維護(hù)方便．產(chǎn)量大，壽命長，結(jié)實耐用。

棒條式振動篩產(chǎn)品結(jié)構(gòu)：
    棒條式振動篩產(chǎn)品主要由激振源(振動電機)、機體、減振彈簧、前后支架等組成。
1、振動電機：振動電機是一種將動力源和振動源和為一體的新型激振器，高效節(jié)能，激振力大，使用可靠，調(diào)節(jié)簡單．使用維護(hù)方便等特點。
2、機體：采用板材、型材焊接而成，其作用是將來料通過振動輸送到破碎機。 
3、減振彈簧：一般采用金屬螺旋彈簧或橡膠彈簧，其作用是便機體產(chǎn)生彈性振動，減小振動載荷傳遞到基礎(chǔ)或結(jié)構(gòu)架上。
4、支架：采用板材焊接而成，其作用是支撐機體。
棒條式振動篩產(chǎn)品主要技術(shù)參數(shù)表：

棒條式振動篩產(chǎn)品安裝：
1、棒條式振動給料機一般整體安裝。如果現(xiàn)場情況確需將振動電機與機體拆開才便于安裝．應(yīng)注意在重新組裝后必須把振動電機和機體連接螺栓擰緊。
2、棒條式振動給料機安裝后應(yīng)保證前后彈簧對稱承受力基本均勻，保證機體水平、鉛垂?fàn)顟B(tài)，以免工作時物料向一邊偏移，影響設(shè)備下常進(jìn)行。機體與周圍設(shè)備應(yīng)保證有不小于50毫米的游動空間，使棒條給料機完全處于自由狀態(tài)。

3、按照電器原理圖將控制箱或變頻器與棒條給料機連接起來。

棒條式振動篩型號定義：

棒條式振動篩產(chǎn)品維護(hù)：
1、操作工應(yīng)熟悉設(shè)備性能、使用方法及維護(hù)要求，遵守操作規(guī)程，加強維護(hù)保養(yǎng)。 
2、設(shè)備運行期間，應(yīng)隨時注意振動電機溫升，監(jiān)聽設(shè)備工作聲音是否正常，運行是否平穩(wěn)。如有異常應(yīng)停機檢查、處理。
3、定期檢查各部位的緊固件是否松動，焊縫是否磨損開裂，如有松動或裂紋應(yīng)及時擰緊、焊牢。
4、應(yīng)定期對振動電機軸承進(jìn)行潤滑，振動電機累計運行達(dá)到5000小時后，應(yīng)對軸承進(jìn)行檢查，如有損傷應(yīng)予更換。
產(chǎn)品使用注意事項：
1、設(shè)備不得在不符合要求的情況下啟動振動電機。
2、嚴(yán)禁任意加長、減短棒條給料機機體和沒裝減振彈簧的情況下使用棒條給料機。
棒條式振動篩產(chǎn)品備品條件：
根據(jù)用戶要求．我公司定點供購以下備品備件。
1、彈簧(金屬彈簧、橡膠彈簧) ；2、襯板 ；3、振動電機
棒條式振動篩適用行業(yè)
1.電廠行業(yè)：確保粉煤的透篩率，才能使之達(dá)到完全的燃燒，節(jié)約動力能源、提高發(fā)熱量。減輕破碎機的工作壓力，杜絕了破碎機的粘堵。
2.化肥廠行業(yè)：要想取得良好效益，就必修確保煤炭的塊和末嚴(yán)格分離，使8mm以上的煤塊都用與造氣。并使入爐的煤含粉率低于3%，從而符合造氣爐的工藝條件，這樣就提高了塊煤的利用率，降低了塊煤的含粉率提高了質(zhì)量，降低了生產(chǎn)成本。
3.煤礦及焦化廠行業(yè)：只有將各種不同的煤塊與粉末嚴(yán)格分離后才能達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)，賣到合理的價格，從而提高經(jīng)濟(jì)效益.
4.型煤廠行業(yè)：將0~8mm的粉煤先經(jīng)過棒條篩分機進(jìn)行3mm分級，使3mm以下的粉煤，不再進(jìn)入粉碎機而進(jìn)行煤加工，才能大大減輕粉碎機工作量，有效防止粉碎機的粘堵，從而節(jié)約動力資源，提高效率降低成本。

5.以上幾大行業(yè)中棒條篩分機是不可缺少的重要環(huán)節(jié)，在選購時應(yīng)注意物料的特性采用不同的激振方式。通常顆粒小、比重小的物料應(yīng)選擇振動電機方式篩分。

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