礦用機(jī)制砂振動(dòng)篩在使用的在長時(shí)間使用中會(huì)出現(xiàn)一些故障。 用戶經(jīng)常遇到的問題之一是振動(dòng)篩的強(qiáng)烈振動(dòng)。 讓我們看看失敗的原因。

  1.激振器的偏心振動(dòng)
  如果是引起激振器的原因，則需要增加偏心錘的重量，然后調(diào)節(jié)振動(dòng)幅度； 如果是振動(dòng)電機(jī)，則振動(dòng)幅度的調(diào)整需要依靠軸兩端偏心錘的角度來改變激振力。 如果夾角小，則激振力將增加，并且振動(dòng)幅度將增加； 相反，夾角將增加，并且如果激振力減小，則振動(dòng)幅度將減小。 偏心振子可以增大或減小飛輪和皮帶輪上的配重，以增大或減小振動(dòng)篩的振動(dòng)幅度。
  2.軸承的徑向游隙

  根據(jù)振動(dòng)篩的軸承測(cè)試結(jié)果，如果徑向間隙過小或過大，軸承將產(chǎn)生較大的振動(dòng)。 當(dāng)徑向間隙太小時(shí)，會(huì)引起高頻振動(dòng)。 當(dāng)徑向間隙過大時(shí)，會(huì)引起低頻振動(dòng)。

  3.軸承的幾何精度
  如果振動(dòng)篩的激振力太大，則可能導(dǎo)致軸承承受徑向力，然后會(huì)產(chǎn)生強(qiáng)烈的振動(dòng)。 軸承精度越高，振動(dòng)越小。 當(dāng)滾道特別是在滾動(dòng)元件的表面上時(shí)，波紋會(huì)在滾動(dòng)元件的視在空間中滾動(dòng)軸承，保持架以及內(nèi)圈和外圈的相對(duì)運(yùn)動(dòng)會(huì)引起軸承的振動(dòng)。
  4.軸承的摩擦和潤滑

  軸承是振動(dòng)篩的關(guān)鍵振動(dòng)源，很難控制。 由于振動(dòng)篩依靠激振力來維持其工作，軸承將承受較大的徑向力。 在振動(dòng)篩運(yùn)行過程中，激振力將觸發(fā)軸承系統(tǒng)。如果潤滑效果不好，則會(huì)產(chǎn)生更大的摩擦力，這將使軸承溫度上升過快和過高，并且熱膨脹也會(huì)過大。 較大，這將顯著減小徑向游隙，然后增加摩擦力和溫度。 它將上升得更深。

  5.外圈配合支撐孔
  外圈和支撐孔的配合會(huì)引起振動(dòng)的傳遞。 如果配合相對(duì)緊密，則會(huì)迫使?jié)L道彎曲，增加晶粒形狀的偏差，并導(dǎo)致振動(dòng)增加。 松配合會(huì)阻礙空間中的油膜。 當(dāng)軸承座的軸承孔的材料性能相對(duì)不同時(shí)，特別是當(dāng)橡膠阻尼環(huán)置于它們之間時(shí)，將抑制振動(dòng)傳遞。

  以上是振動(dòng)篩強(qiáng)烈振動(dòng)的原因。 用戶可以根據(jù)自己的設(shè)備找到相應(yīng)的原因，并進(jìn)行相應(yīng)處理！

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